某加工厂,一台卧式土锅炉在运行时发生爆炸,死亡三人,受伤三人,直接经济损失300

最全题库2022-08-02  18

问题 某加工厂,一台卧式土锅炉在运行时发生爆炸,死亡三人,受伤三人,直接经济损失30000余元。  该锅炉由某船舶修造厂非法制造,筒体的内径为850mm,长为1000mm,两端平封头与筒体的连接采用填角浮焊的结构。筒体和封头的钢板为船用钢板,其厚度均为5mm。锅炉本体由船舶修造厂加工完毕后运回加工厂,安装后第三天投入运行使用。锅炉运行时,其工作压力在0.25~0.29MPa。使用不到两个月,锅炉发生爆炸。锅炉爆炸后,左封头与简体撕开飞出5.5m的距离;锅壳向右上方翻转90°,开口向上;近90m2生产厂房全部倒塌。  事故原因分析:  (1)锅炉属非法制造,制造质量低劣且结构不合理。  ①该锅炉的制造单位无锅炉制造许可证,且没有制造锅炉所必需的制造设备、技术力量、检测手段和管理制度,违反国家有关规定,私自承制锅炉;  ②该锅炉的平封头与锅壳连接采用单面的角浮焊结构,且无任何拉撑,强度不能满足要求;  ③制造锅炉的钢板是用于造船的钢板而不是锅炉钢板。  (2)安全附件不全,不符合规定。  ①锅炉安全阀采用进汽口径仅为8mm的船用排汽阀;  ②压力表是表盘直径为50mm、量程为0~0.39MPa的乙炔瓶压力表;  ③没有水位表,仅在左封头离锅壳底部620mm处的接管上装一个小阀门,用于控制进水量。  (3)非法安装。违反规定非法安装锅炉,未经劳动部门验收登记,擅自将锅炉投入运行使用。  (4)司炉人员未经培训,无证操作。  根据以上场景,试分析该锅炉事故的特点及发生的原因。

选项

答案

解析 (1)锅炉事故的特点
  ①锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀等的影响,容易造成事故,且事故类型呈现出多种多样的形式。
  ②锅炉一旦发生故障,将造成停电、停产、设备损坏,其损失非常严重。
  ③锅炉是一种密闭的压力容器,在高温和高压下工作,一旦发生爆炸,将摧毁设备和建筑物,造成人身伤亡。
  (2)锅炉事故发生的主要原因
  ①超压运行。如安全阀、压力表等安全装置失灵,或者在水循环系统发生故障,造成锅炉压力超过许用压力,严重时会发生锅炉爆炸。
  ②超温运行。由于烟气流差或燃烧工况不稳定等因素,使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高,造成金属烧损或发生锅炉爆炸。
  ③锅炉水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高会引起满水事故,长时间高水位运行,还容易使压力表管口结垢而堵塞,使压力表失灵而导致锅炉超压事故。
  ④水质管理不善。锅炉结垢太厚,又未定期排污,会使受热面水侧积存泥垢和水垢,热阻增大,而使受热面金属烧坏;给水中带有油质或给水呈酸性,会使金属壁过热或腐蚀、碱性过高,会使钢板产生苛性脆化。
  ⑤水循环被破坏。结垢会造成水循环被破坏;锅炉碱度过高,锅筒水面起泡沫、汽水共腾易使水循环遭到破坏。
  ⑥违章操作。锅炉工的误操作,错误的检修方法和不对锅炉进行定期检查等都可能导致事故的发生。
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