某施工单位承担矿山立井井筒的施工任务,该立井井筒净直径6.5m,深度560m。其

admin2022-08-02  22

问题 某施工单位承担矿山立井井筒的施工任务,该立井井筒净直径6.5m,深度560m。其中表土段深度30m,井壁厚度650mm,采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m,井壁厚度500mm,混凝土强度等级为C30,采用普通钻眼爆破法施工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计,主要内容如下:1.井筒施工方案:井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业,伞钻打眼,炮眼深度4.0m,中心回转抓岩机出渣,两套单钩吊桶提升,金属整体伸缩式模板砌壁,段高3.5m。2.井内施工设备:主提升为3m3吊桶,副提升为2m3吊桶;1台FTD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上;金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊;混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊;压风管、供水管、环境钢风筒采用井壁固定;凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊;各种电缆按相关规定悬吊。3.井筒施工组织:井筒安排专业施工队伍实施滚班作业,掘进循环时间约24h,月进尺不低于80m。4.主要技术要求:井筒基岩施工必须采用光面爆破,装岩提升全面实行机械化作业,采用溜灰管下放混凝土,脱模时混凝土强度不低于0.5MPa,井壁厚度偏差符合设计要求,建成后的井筒总漏水量不大于10.0m3/h,且不得小于1.0m3/h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。该立井井筒施工组织设计编制完成后,上报相关部门进行审批,相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改,最终获得批准执行。在井筒施工到深度520m时,吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难,于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点偏移井筒中心300mm,井筒偏斜100~400mm,高度约15m。【问题】1.该井筒基岩段施工方案是否可行?井筒施工设备布置存在哪些问题?2.从安全方面考虑,该井筒井内施工设备还缺少哪些?说明理由。3.该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题?说明正确的技术要求。4.采用溜灰管输送混凝土时。对混凝土有什么基本要求?5.立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么?6.造成该井筒发生偏斜的可能原因有哪些?

选项

答案

解析 1.该井筒基岩段施工方案不可行。 存在如下问题:
(1)炮眼深度与模板段高不合理,模板高度应等于炮眼深度或大于炮眼深度;
(2)将伞钻和2台HZ—6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上不可行,且布置2台中心回转抓岩机不合理;
(3)金属伸缩式模板不能用地面凿井绞车悬吊,应用稳定悬吊。混凝土溜灰管采用2根钢丝绳子地面凿井绞车悬吊不合理,也应用稳定悬吊;
(4)不必用玻璃钢风筒,可采用压入式通风,胶质风筒即可;
(5)吊盘采用6根钢丝绳悬吊不必要,增加了井筒及地面的设施布置难度;
(6)采用滚班作业制,此作业方式不受24h限制。确定掘进循环时间约24h,与滚班作业矛盾;
(7)脱模时混凝土强度不低于0.5MPa,不符合有关规定,应不低于0.7MPa;
(8)该井筒深度560m,小于600m。因此建成后总漏水量应≤6m3/h,且不得有0.5m3/h以上的集巾出水孔。施工组织设计中规定数值违反强制规定。
2.从安全考虑.施工设备缺少安全梯。
安全梯是井下出现停电、提升系统出现故障突发事故时人员撤离的设施,必须布置。
3.在砌壁混凝土强度要求(不低于0.5MPa)、井筒建成后总漏水量要求(不大于10m3/h,且不得有1.0m3/h以上的集中出水孔)方面存在问题。
符合规定的要求是:因采用短段掘砌混合作业,脱模时混凝土强度应不低于0.7MPa;该井筒深度560m,小于600m,因此建成后总漏水量应≤6m3/h,且不得有0.5m3/h以上的集中出水孔。
4.采用溜灰管输送混凝土时,对混凝土的基本要求包括:
(1)混凝土入模温度不低于5℃;
(2)混凝土搅拌均匀,严格出现离板现象;
(3)骨料粒径不得超过规定,防止出现堵管情况;
(4)配合比和坍落度、添加剂符合设计。
5.质量检查主要内容包括:(1)混凝土原材料(外加剂)、强度符合规范要求;(2)模板应符合设计;(3)断面规格、厚度规格、钢筋布置规格等尺寸偏差应符合验收规范,壁厚充填材料符合设计要求,立井壁后充填密实;(4)防水、防渗混凝土应符合设计和相应国家规范要求。
6.造成该井筒发生偏斜的可能原因包括:
(1)未按规定校正激光指向仪;
(2)工作面与激光指向仪距离大,光点扩散面积大,造成误差加大;
(3)砌壁人员调中心不认真,立模时测量误差过大;
(4)浇筑混凝土时未对称浇筑,造成一侧挤压,模板受力不均所致;
(5)模板变形。
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