背景资料 某安装公司中标了10台5000m3拱顶罐、5台10000m3球罐的安

考试题库2022-08-02  24

问题 背景资料某安装公司中标了10台5000m3拱顶罐、5台10000m3球罐的安装工程,拱顶罐和球罐的制作材料都是Q345R,球罐采用的是7带球罐,壁厚为50mm。项目部建立了质量和安全监督体系,编制了施工方案,储罐采用倒装法施工。在储罐的焊接过程中,施工单位按照以下顺序进行罐底的焊接:①边缘板对接焊缝靠外侧的300mm→②底圈罐壁与罐底的角焊缝→③边缘板与中幅板之间的收缩缝→④边缘板剩余焊缝→⑤中幅板焊接。在中幅板焊接时,施工单位按照图示顺序进行了焊接,出现了严重变形。根据进度计划的安排,9、10号储罐焊接时正赶上雨季,安装公司项目部提前编制了质量预控方案。因为措施得当,储罐焊接顺利完成。 在球罐焊接完成后,施工单位即进行了球罐的外观检查、超声波探伤、热处理,却在球罐水压试验的时候,发现了大量裂纹。问题:1.写出储罐罐底正确的焊接顺序(以序号表示)。2.写出中幅板焊接时的正确顺序及预防中幅板焊接变形的工艺措施。3.针对9、10号储罐焊接,项目部应如何编制质量预控方案? 4.分析球罐产生裂纹及未及时发现裂纹的主要原因。列举预防此类裂纹的主要措施。5.球罐热处理前应具备哪些条件?6.该球罐无损探伤选择超声波探伤是否合理?说明理由。

选项

答案

解析 1.罐底正确的焊接顺序:⑤→①→②→④→③。
2.中幅板正确的焊接顺序是:由罐中心向四周对称焊。预防中幅板变形的工艺措施有:先焊短焊缝,后焊长焊缝。分段退焊。分段跳焊。
3.质量预控方案:
工序名称:储罐焊接
可能出现的质量问题:气孔、夹渣
提出的质量预控措施:焊材烘干;配备焊条保温桶;坡口清理除锈;搭设防雨棚(采取防雨措施)。
4.主要原因是:(1)焊前未进行焊条焊丝的扩散氢复验,焊缝中含扩散氢;(2)无损检测时间不正确。因为Q345R容易产生延迟裂纹,所以应在焊完之后至少36h进行无损检测。
预防延迟裂纹的措施有:焊条烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理、焊后热消氢处理,打磨焊缝余高。
5. 热处理前应具备的条件:
(1)热处理方案已经批准。
(2)各项无损检测工作全部完成并合格。
(3)加热系统已调试合格。
(4)已办理工序交接手续。
6.合理。因为:
(1)该球罐壁厚为50mm,超声波探伤对厚板的检出率高,而射线探伤只适用于38mm以下的厚度。
(2)该球罐主要缺陷为裂纹,裂纹属于平面型缺陷,超声波探伤对平面型缺陷的检出率高,而射线探伤对体积型缺陷的检出率高,对面积型缺陷容易漏检。除此之外,超声波探伤成本低,检测速度快,对人体和环境无伤害,所以用超声波探伤合理。
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