某安装公司中标了10台5000m3拱顶罐、5 台 10000m3球罐的安装工程,

admin2022-08-02  21

问题 某安装公司中标了10台5000m3拱顶罐、5 台 10000m3球罐的安装工程,拱顶罐和球罐的制作材料都是Q345R,球罐采用的是 7带球罐,壁厚为 50mm。项目部建立了质量和安全监督体系,编制了施工方案,储罐采用倒装法施工。 在储罐的焊接过程中,施工单位按照以下顺序进行罐底的焊接:边缘板对接焊缝靠外侧的300mm→边缘板剩余焊缝→底圈罐壁与罐底的角焊缝→中幅板焊接→边缘板与中幅板之间的收缩缝。在中幅板焊接时,施工单位按照图示顺序进行了焊接,在罐底和罐壁的角焊缝焊接时,采用先焊外侧后焊内侧,焊工均匀分布,如图方向焊接,结果出现了严重变形。 在球罐焊接完成后,施工单位即进行了球罐的外观检查、射线探伤、热处理,却在球罐水压试验的时候,发现了大量裂纹。【问题】1.写出储罐罐底正确的焊接顺序。2.指出图中焊接顺序有哪些错误的地方?写出预防中幅板焊接变形的工艺措施,及预防罐底和罐壁角焊缝焊接变形的工艺措施?3.分析球罐产生裂纹的主要原因。并列举预防此类型裂纹的主要措施。4.球罐热处理前应具备哪些条件?热处理过程中应控制哪些参数?5.该球罐无损探伤选择射线探伤是否合理?说明理由。

选项

答案

解析 1.罐底正确的焊接顺序:中幅板焊接→边缘板对接焊缝靠外侧的 300mm→底圈罐壁与罐底的角焊缝→边缘板剩余焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。
2.(1)中幅板焊接顺序先两端后中间是错误的,应该由罐中心向四周对称焊。
罐底和罐壁的角焊缝焊接反向施焊是错误的,应该焊工均匀分布,同向施焊。
(2)预防中幅板变形的工艺措施有:先焊短焊缝,后焊长焊缝。分段退焊。分段跳焊。
预防罐底与罐壁连接的角焊缝的工艺措施:先焊内侧环形角缝,再焊外侧环形角缝。由数对焊工对称均匀分布,同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。
3.主要原因是:
(1)焊前未进行焊条焊丝的扩散氢复验;
(2)无损检测时间不正确。因为 Q345R 是一种容易产生延迟裂纹的材料,所以应在焊完之后至少 36h 进行无损检测。
预防延迟裂纹的措施有:焊条烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理、焊后热消氢处理,打磨焊缝余高。
4.热处理前应具备的条件:
(1)热处理方案已经批准。
(2)各项无损检测工作全部完成并合格。
(3)加热系统已调试合格。
(4)已办理工序交接手续。
热处理过程中应控制的参数:热处理温度、升降温速度、温差。
5.不合理。
因为:(1)该球罐壁厚为 50mm,射线探伤只适用于 38mm 以下的厚度,应该采用对厚板的检出率高的超声波进行探伤。
(2)该球罐主要缺陷为裂纹,裂纹属于平面型缺陷,射线探伤对体积型缺陷的检出率高,对面积型缺陷容易漏检。而超声波探伤对平面型缺陷的检出率高。
除此之外,超声波探伤成本低,检测速度快,对人体和环境无伤害,所以应采用超声波进行探伤。
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