A机电安装公司承包了建设单位30000m室外压力管道的安装工程,按《特种设备安全

admin2022-08-02  25

问题 A机电安装公司承包了建设单位30000m室外压力管道的安装工程,按《特种设备安全法》有关规定,办理了书面告知,并接受监督检验单位的监督检验。由于本工程工期很紧,而且施工期间阴雨较多,项目部为了保证工程质量,把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序,按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中,实行了“三检制”,加强了管道焊接控制环节和控制点设置,对焊工管理、焊材管理设为控制环节,并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析,及时采取了改进措施,顺利地完成了任务。专职检查员在第一阶段检查焊口质量时,一共检查出40处气孔超标,分析了原因,列表如下:二、问题1.本工程监督检验的基本程序如何进行?监督检验内容有哪些?2.本工程原材料的质量检验内容有哪些?3.背景资料的压力管道安装工程中,哪些工序为关键工序?4.根据背景和列表,分析产生焊接气孔的ABC主要原因。5.项目部针对出现的焊接气孔质量问题,应采取哪些改进措施?

选项

答案

解析 1.监督检验的基本程序:监督检验单位在接到安全监察机构的监督检验授权文件和建设单位提交的设计文件及有关资料后,应在15日内为其办理监督检验手续,建立相应的项目监督检验组织,指定项目监督检验负责人,并配备必要的监督检验人员。
监督检验的内容包括:
(1)安装单位是否按规定办理备案手续;
(2)项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员是否配套,是否具备相应资格并与承担的工作相适应;
(3)在焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目等方面是否满足安装要求;
(4)是否有违规分包、转包压力管道安装工程行为等。
2.对材料质量检验的内容包括:材料实体质量检验、质量证明文件检查和试验复验等内容。
3.在压力管道安装工程中,材料检验、管道焊接、无损检测和管道试验为关键工序。
4.管道焊缝气孔超标的主要原因是:焊工操作原因、焊条未烘干,两项加起来已经达到75%,为A类影响因素,是影响气孔质量的主要因素;焊接环境影响为B类,是次要影响因素;其他影响因素为C类。
5.针对焊工操作问题,项目部要进行培训,使焊工掌握相应的焊接技术;针对焊条未烘干问题,要加强焊条烘干管理,建立相应的制度和管理措施,使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中;针对环境问题,主要是潮湿,应采取防潮、防雨措施,同时要将焊口处烘干再焊,并将焊条储存在保温桶里,不使焊条受潮;针对其他几个问题,也要采取相应措施给予改进。
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